Конструкция автоматической линии порошковой покраски
Автоматическая линии окраски обладают всем необходимым оборудованием для проведения процедуры окрашивания отдельных объектов. Как правило, оборудование различается между друг другом мощностью, собственными габаритами и размерами окрашиваемых объектов. Производители такого типа устройств, предлагают заказчикам самостоятельно укомплектовать окрасочную линию..
Характеристики и преимущества
Оборудование для окраски (http://niit-vtf.ru/) позволяет получить полимерное покрытие высокого качества. Создается долговечная краска на поверхности, которой не страшны ни коррозии, ни иное воздействие окружающей среды. Модельный ряд автоматических линий разнообразный и удовлетворяет потребностям всех, кто планирует приобрести такое оборудование.
Существует несколько разновидностей:
- линия для металлических изделий;
- для изделий из нержавеющей стали;
- для покраски алюминиевых профилей;
- стали, дерева, стекла.
И прочие типы, которые могут пригодиться для промышленных целей. Оборудование порошкового напыления требует индивидуального подхода и внимательности. При его выборе указываются все особенности производства, а линий укомплектовывается таким образом, чтобы она полностью соответствовала предъявленным требованиям.
Комплектация
В основную комплектацию оборудования входит:
- тоннель подготовки изделия перед покраской;
- печь сушки запчастей;
- плоскость нанесения краски;
- печь полимеризации
При соблюдении всех особенностей и установки порошковой окраски (http://niit-vtf.ru/katalog/poroshkovaya-okraska/okrasochnye-kamery/), владелец получает максимально производительное оборудование. Обслуживание может происходить автоматически или же при помощи обслуживающего персонала.
Каждый отдельный элемент схемы обладает свои собственным предназначением. Так, аппарат для подготовки способен высушить и убрать все загрязнения с поверхности изделия. Это необходимо для нормального нанесения краски, без каких-либо дополнительных проблем. Печь сушки полностью высушивает, не позволяя на поверхности оставаться крупицам воды или других загрязнений.
Плоскость нанесения может быть самой разной, начиная от закрытого типа и заканчивая проходным. Данный показатель зависит только от особенностей оборудования и его конструкционного типа. Печь полимеризации способна скрепить каждую частицу, создавая прочное покрытие. Таким образом, все этапы создания покрытия можно назвать необходимыми и важными. Многие современные предприятия используют метод автоматизации, где оператор нет надобности следить за окрашиваем объектов. Единственная процедура, где они обязаны принимать участие – это само покрытие краской.
